Вы можете оставить заявку с помощью данной формы или позвоните +7 (351) 215-55-08
В форме для связи с нами все поля нужно заполнить.
+7 (351) 215-55-08 vasb@acb-fcz.pbz
На современном рынке полиамида 6 представлено громадное количество различных марок и модификаций капролона. Много и китайского, ведь Китай — крупнейший в мире производитель пластика.
Горький опыт производителей
Многие отечественные производители пытаются использовать дешёвое китайское сырье, но у большинства после таких попыток остаётся неприятное послевкусие и они впоследствии делают выбор в пользу российского, хотя оно стоит несколько дороже.
« Хочу предупредить всех о нашем горьком опыте, - пишет предприниматель Павел из Челябинска на одном из форумов, посвящённых тонкостях работы с металлом. - От китайского полиамида держитесь как можно дальше! Мы с полиамидом работаем давно. С приходом санкций пришлось закупить китайский кругляк, были огромные сомнения в его механических свойствах, уж слишком много подозрений вызывала стружка. Но самое страшное оказалось в другом. Все прекрасно знают, что полиамид химически почти нейтральный. Максимум он впитывает воду и на какие-то доли процента разбухает. Но, похоже, в Китае при его производстве добавляют какую-то лютую химию. Итог плачевен. Я еще такого за 25 лет работы в машиностроении не видел! Мы угробили в хлам два дорогущих ЧПУ-шных станка. Химия эта в мгновение ока разложила СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости). Станки просто сгнили. Сгнило всё - патроны, направляйки, магазины, резцедержки и далее по списку. Когда разобрали патрон (гидрозажим), все его детали внутри были покрыты сантиметровым слоем ржавчины. Коррозия на многих деталях до миллиметра глубиной. Не повторяйте наш горький опыт».

Однако с качественным капролоном станки не ржавеют, несмотря на использование СОЖ (см. видео).
«Недавно пришлось на свой страх и риск точить китайский капролон без подготовки, - вспоминает токарь Максим из Новосибирска. - Болванка (100 мм в диаметре) пролежала всю ночь в машине, на улице было -240С, до этого хранилась на холодном складе. Приехал на работу, отрезал кусок 12 см и зажал в станок. Еще при отрезке показалось, что свойства немного не те... Когда начал точить, капролон оказался полной ерундой, хотя на вид и на ощупь как наш. Полученная стружка была рыхлая, по структуре напоминала стружку пластмассы, рвалась без особых проблем, каких-то напряжений я не увидел. Поскольку клиент нервничал и подгонял, детали были выточены и вручены ему, но свои ходовые качества показали позже и вызвали разочарование. В итоге было решено Китай больше не использовать».
«В конце 2023 года повёлся на низкую цену и взял метровую болванку китайского происхождения, - признаётся представитель промпроизводства из Смоленской области. – Приехал материал белого цвета, полупрозрачный, работать с ним было невозможно. Может это вообще не капролон?!.»
Откуда разница в цене?
На начало ноября 2020 года стоимость капролона на рынке составляла 360 руб/кг. Такой была средняя цена на продукцию крупнейшего в России производителя ПАО «Метафракс». В то же время стоимость китайского капролона колебалась от 200 до 220 руб/кг в рознице. Закупочная цена крупным оптом на границе при существовавшем курсе валюты тогда составляла 1,8 долларов США (140 руб/кг).
На 1 октября 2024 года средняя стоимость капролона на отечественном рынке колеблется от 500 до 540 руб/кг. Со слов поставщиков, стоимость китайского - 320-350 руб/кг, то есть 3,7 долларов США. Такое отличие в стоимости не может быть объяснено курсовой разницей, стоимостью сырья, нулевым НДС, низкой пошлиной и т.п. Полиамиды - высокотоннажное сырьё с мегатонным потреблением. Цены на исходное сырьё формируются на сырьевых биржах и, в целом, одинаковы. Низкая стоимость труда в Китае давно в прошлом, местное население живёт весьма неплохо по сравнению с россиянами. Поэтому, повторимся, причин такой разнице в стоимости нет, только если не делать продукт из отходов.
Но, это не отходы. Всё гораздо проще. Китайский капролон - это не капролон. И ни какой другой полиамид. Китайский капролон - минералонаполненный полипропилен. Ориентировочная степень наполнения 20% - до плотности 1.14. Наполнители - мел, тальк. Но фактически проведённые эксперименты показали плотность 1,3-1,35 и наполнение микрокальцитом (карбонат кальция) 48-52%.
Далее постараемся привести максимальное количество доказательств:
1. Низкая прочность. Простое нарезание резьбы даст представление о материале. В китайском капролоне - полипропилене сверло входит в материал практически без усилия. В нарезанной резьбе М10 глубиной 20 мм стальной болт полностью срывает все витки (проворачивает) на усилии 8N•m. В полиамиде сверление и нарезание резьбы М10 на такую же глубину идёт «с дымком» и намного сложнее. Болт не срывает резьбу до усилий 24N•m.

2. Цвет пламени при горении. Характер горения - основной способ оценки при материаловедении полимеров на производстве. Полипропилен хорошо горит ярким светящимся пламенем, капролон даёт слабое горение, синеватое, снизу с желтыми краями, чаще само затухает. Важен и запах образующийся после горения. Для полиамида характерен запах жжёных волос, для полипропилена - запах острый и сладковатый, схожий с запахом горящего сургуча или парафина. Специфический запах полипропилена знаком по пайке водопроводных труб.

3. Набухание в растворителях, кислотах или специфических реагентах. Существуют специфические растворители на каждый вид пластиков. Например, полипропилен набухает в ароматических растворителях (сольвент, ксилол), а на полиамид они не действуют. В тоже время, полиамид набухает в концентрированной серной кислоте, а полипропилен нет. Все полиамиды набухают в муравьиной кислоте, на полипропилен она, как и серная, не действует.

4. Размягчение в кипящей воде. Уже в кипящей воде (1000С) полипропилен заметно размягчается, в отличие от капролона.
5. Температура плавления. Полипропилен плавится в районе 130-1600С, а капролон - при 220-2250С. При наличии нагревательной печи с контролем температуры можно легко увидеть аналогичный этим фотографиям результат.

6. Хрупкость при незначительной заморозке. Полипропилен очень резко становится хрупким и эта особенность существенно ограничивает его применение. Температура хрупкости полипропилена от -50С, тогда как для полиамида она -500С. Хрупкость наполненных марок ещё выше - около 00С. Сочетание хрупкости и низкой прочности делает невозможным изготовление из него конструкционных деталей уличного применения. Вот почему китайский товар часто трескается при выдаче заготовок в производство с холодного склада.
7. Механические свойства. Завершим механическим испытанием на разрыв. Оно проводится на разрывной машине на «лопатках» определённой формы. Протоколы испытаний показывают, что работа по разрушению китайского образца в пять раз меньше, чем для капролона.

Капролон - конструкционной пластик. Полипропилен - нет. Наполненный полипропилен - материал «стойкий к царапанью» и только лишь. Он сгодится на изготовление подлокотников кресел, но никак не ответственных деталей самолётостроения и конструкционных деталей машиностроения. Называть его капролоном - безответственный шаг импортёра. Бездумная замена капролона на полипропилен на производстве может иметь трагические последствия.